超高强度碳纤维

主要规格

• SYT65-12K、QZ6026-12K

• 《聚丙烯腈基碳纤维》（GB/T 26752-2020）

• 超高强度、超高模量
• 可加工性好、纤维利用率高
• 复合材料转化率及其拉伸性能优异

• 织物技术：适用于加工碳纤维机织物，也可与玻璃纤维、芳纶、玄武岩纤维混合编织。
  

• 预浸技术：适用于加工环氧树脂、酚醛树脂、双马树脂基等预浸料产品。

• 成型工艺：根据不同应用场景，在发挥材料性能优势的基础上综合考虑生产成本来选择成型加工工艺。适用于缠绕成型、树脂传递模塑成型、热压罐成型等。

• 在一定的压力和温度下，把树脂胶膜和相应的纤维或织物经过热熔浸胶进行辊压浸渍，所制备出来的材料为热熔预浸料。
• 第一步涂膜：在涂膜设备上完成胶膜的制备，树脂面密度控制在±2%；
• 第二步含浸：将制备好的胶膜转移至含浸设备与碳纤维进行复合，树脂在温度和压力的作用下完成对碳纤维的浸润，最后冷却收卷。预浸料面密度控制在3%。

• EH918-35%-12KHF40-U-145gsm-1000
• EH918-T-33%-12KHF40-U-133gsm-300
• EH918-F-33%-12KHF40-U-133gsm-6.35

• 一类预浸料幅宽1000mm，主要用于制造复杂结构的碳纤维复合材料，采用手工铺贴在模具上完成预制体的准备，并通过热压罐成型工艺完成制造。
• 二类预浸料幅宽300mm，主要用于制造大尺寸简单形状的碳纤维复合材料，采用设备将预浸料自动铺贴在模具上完成预制体的准备，并通过热压罐成型工艺完成制造。
• 三类预浸料幅宽6.35mm，主要适用自动铺丝工艺，可实现单独控制、并可进行转弯，具有较强的曲面适应能力，不仅可以铺放凹面、凸面，还可以实现开口、补强等变厚铺层。

• Q/321181THS002聚丙烯腈基碳纤维企业标准
• HSCP3-ZS-J008预浸料树脂原材料规范
• HSCP3-ZS-J027预浸料用树脂规范

• 碳纤维预浸料的强度可以达到钢材的6-12倍，密度只有钢材四分之一
• 可塑性好，可根据模具形状做成任何形状，成型容易，便于加工
• 粘性寿命长，能够满足大型航空航天制件的铺贴周期要求
• 抗冲击性能优异，单向预浸料冲击后压缩性能（CAI）大于300MPa

• 操作过程：预浸料裁剪铺贴时要在洁净间内进行；铺贴过程要保持预浸料表面平整，不能有褶皱，发现层间有气泡时，及时赶出；建议预浸料铺贴每4层进行一次预压实操作；

• 固化过程：全真空，热压罐中施加6.0bar压力；以1～3℃/min的升温速率加热至180℃（热电偶最低温处）；保持180℃，6.0bar恒温至少2小时；以不大于3℃/min的降温速率降至60℃以下。

• 民用大型飞机结构部件、无人机